液压接头在油田钻探中胶管内腔工作压力为70MPa时,仍能有效胶管接头的抗拔脱性和密封性。胶管接头因焊接由壬产生的高温,通过其上设有过渡段的锁止固紧,有效地防止了胶管内腔密封胶层的滑离外移所造成的撕裂损坏。同现有技术比拟:消除了胶管接头出产故障的发生并降低其使用本钱。
外胶层的故障
1.软管外表泛起裂纹
软管外表泛起裂纹的主要原因是软管在严寒环境下受到弯曲。
2.软管外表面泛起鼓泡
软管外表面泛起鼓泡的原因是软管出产质量分歧格,或者工作时使用不当。
3.软管未破裂但大量渗油
软管大量渗油但未发现破裂,其原因是软管内通过高压液流时,内胶被冲蚀、擦伤,直至大面积漏出钢丝层导致大量渗油。
4. 软管外胶层严峻变质,表面泛起微裂这是软管天然老化的表现。因为老化变质,外层不断氧化使其表面笼盖上一层臭氧,跟着时间延长而加厚,软管在使用中只要受到稍微弯曲,就会产生微小裂纹。
压力匹配
运用和选择超高压软管时,要依据超高压清洗机的工作压力为根据,准确选用恰当压力等级的软管。当实践运用的压力超越规则压力的1.25倍时,软管的工作寿命将降落50%。
此外,对超高压软管运用寿命影响十分大的还有超高压清洗机在工作过程中的压力动摇,高压喷枪、控制阀的瞬问开启与关闭而形成管内的流体压力动摇等要素。因而倡议在选购超高压软管时,应依据工作压力的1.5倍来选择。
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